簡介
WXG630是多功能高精密數(shù)控車磨組合機(jī)床,借鑒于德國高精密重型數(shù)控斜車的制造技術(shù),適用于鋼鐵企業(yè)對超高硬度大規(guī)格輥環(huán)、復(fù)合輥、高速鋼輥等進(jìn)行車磨加工及各種軸類環(huán)類零件的加工。該機(jī)床剛性好適應(yīng)重切削和孔型磨削。
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.床身為整體45度柜式箱型結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度矩型導(dǎo)軌(硬軌),HT300高標(biāo)鑄件,由日資企業(yè)鑄造。按規(guī)范進(jìn)行回火處理,然后進(jìn)行粗加工,粗加工后進(jìn)行二次時效處理,再進(jìn)行超高頻淬火處理,保證導(dǎo)軌硬度,最后進(jìn)行精加工。精度穩(wěn)定,不易變形。
2.主軸采用鉻鉬合金低碳鋼,進(jìn)行氮化處理。主軸具有良好的綜合性能,耐沖擊,剛性足,不易變形等優(yōu)點(diǎn)。主軸前后端采用NN系列雙列圓柱滾子軸承,具有剛性大,承載能力大,收負(fù)荷后變形小,可以微量調(diào)整游隙精度等優(yōu)點(diǎn)。
3.主軸采用高精密高轉(zhuǎn)速獨(dú)立主軸形式。傳動方式采用交流伺服電機(jī),通過二級自動大扭矩變速箱變速達(dá)到高速和低速時有較高的輸出扭矩,主軸箱內(nèi)無齒輪傳動,減少加工時的切削震動,也大大減少了噪音問題。
4.主軸軸承潤滑采用潤滑脂密閉式油脂潤滑,保證軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不會過熱。
5.床身拖板采用滑動摩擦導(dǎo)軌,導(dǎo)軌平面黏貼進(jìn)口貼塑皮,進(jìn)行人工配刮等裝配工藝,抗咬合能力強(qiáng),不易爬行運(yùn)行平穩(wěn)。滑板在床身上滑動時的穩(wěn)定性好,摩擦阻力小等,適合對于硬質(zhì)合金的重載荷切削。
6.拖板傳動通過高精密進(jìn)口滾珠絲桿傳動,由伺服電機(jī)直連帶動,有足夠的切削扭矩。
7.各滑板裝有自動潤滑系統(tǒng),有定時強(qiáng)制潤滑,保證各接合面有充分的潤滑效果。缺油時采用自動報(bào)警提醒加油,從而保證各接觸不被磨損。
8.磨頭主軸采用高鉻鉬合金材料,通過熱處理,具有高精度高強(qiáng)度不易變形等優(yōu)點(diǎn)。采用進(jìn)口高精度軸承,采用高壓油潤滑冷卻,從而提高精度保持性和使用壽命。
9.刀架采用回轉(zhuǎn)8工位液壓刀塔,刀座可以在刀盤上各個位置上互換,可隨意換刀,就近換到,換刀速度快,動作平穩(wěn),重復(fù)定位精度高。
10.液壓站選用臺灣品牌,性能穩(wěn)定,壓力保證,在0-40℃環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。從而保證切削穩(wěn)定性。
11.尾座采用內(nèi)置主軸,主軸采用NN系列高精度軸承,回轉(zhuǎn)精度高,剛性足,尾架套筒移動采用液壓傳動,尾架與床身之間采用液壓鎖緊裝置,無需人工鎖緊操作,方便省力。
12.安全防護(hù),該機(jī)床為整體防護(hù),具體開門斷轉(zhuǎn)等保護(hù)功能,門上裝有防爆鋼化玻璃,可通過玻璃觀察加工動態(tài)。各拖板之間裝有不銹鋼拉伸防護(hù)罩,從而保證廢屑和切削液不污染導(dǎo)軌。
13在機(jī)床前面裝有自動排屑器,進(jìn)行水污分離,采集車削物進(jìn)行回收。
二、技術(shù)規(guī)格
部位 |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
加工范圍 |
床身最大旋徑mm |
φ800 |
床鞍最大旋徑mm |
φ630 |
|
最大加工直徑mm |
φ630 |
|
最小加工直徑mm |
Φ280 |
|
頂尖內(nèi)最大夾持長度mm |
1530 |
|
各軸行程 |
C軸行程mm |
350 |
M軸行程mm |
350 |
|
Z1軸行程mm |
1530 |
|
Z2軸行程mm |
1530 |
|
各軸移動速度 |
C軸移動速度mm/min |
10000 |
M軸移動速度mm/min |
10000 |
|
Z軸移動速度mm/min |
10000 |
|
手輪mm |
0.001/0.01/0.1 |
|
C、M、Z進(jìn)給速度mm/min |
0~5000 |
|
C、M、Z手動進(jìn)給速度mm/min |
0~1260 |
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速rpm |
2-750 |
磨頭主軸 |
液壓三爪或漲套夾具 |
|
轉(zhuǎn)速rpm |
2000 |
|
刀架 |
刀位數(shù)目 |
8 |
換刀時間sec |
2 |
|
刀具安裝尺寸mm |
40×40 |
|
電機(jī) |
主軸電機(jī)KW |
18.5 |
C、M軸進(jìn)給電機(jī)Nm |
27 |
|
Z軸進(jìn)給電機(jī)Nm |
27 |
|
功率 |
消耗功率量KVA |
60 |
冷卻系統(tǒng) |
冷卻液容量L |
250 |
電機(jī)型式KW(1HP) |
1.2 |
|
尺寸 |
安裝面積mm(長×寬) |
5200×2100(約) |
重量 |
整機(jī) |
約10T |