機(jī)床介紹
WXK-650AZ高精密重型數(shù)控螺紋銑床是本公司在WXK-500KZ的基礎(chǔ)上充分研究和開(kāi)發(fā),綜合分析了國(guó)內(nèi)和國(guó)外的同類產(chǎn)品優(yōu)越性和存在缺點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一代新產(chǎn)品,該產(chǎn)品適合于加工外徑在100-650之間,長(zhǎng)度在2500之內(nèi)的軋輥。加工月牙槽直徑在φ6~φ60之內(nèi)的各種槽型,符合GB1499-2018標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可按客戶的任意角度要求自動(dòng)切削不同的旋向,跳槽,等分等??筛鶕?jù)客戶的要求制作各種精軋螺紋。雕銑頭根據(jù)客戶要求制作各種高標(biāo)和防偽標(biāo)記等。產(chǎn)品自動(dòng)化程度高,功能齊全,一機(jī)多用,滿足客戶的加工要求。適合加工超高硬度大規(guī)格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復(fù)合輥等。
技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明
WXK-650AZ型高精密重型數(shù)控軋輥月牙槽機(jī)床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn),機(jī)床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成,不需要二次裝夾軋輥。
該機(jī)床床身采用獨(dú)立四道導(dǎo)軌,整體鑄造,剛性好,床身導(dǎo)軌采用超音頻淬火硬度HRC48-52,耐磨度高使用壽命長(zhǎng),整機(jī)精度穩(wěn)定,不易變形等優(yōu)點(diǎn)。適合加工超高硬度大規(guī)格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復(fù)合輥等。
床頭箱主軸采用雙列圓柱滾子軸承,承載大剛性好,可調(diào)整徑向間隙,保證工件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性等特點(diǎn)。工件旋轉(zhuǎn)軸采用球型蝸桿傳動(dòng),精度高低速扭矩大,有足夠扭矩保證大規(guī)模的切削的承載力量。
飛刀機(jī)構(gòu)通過(guò)6級(jí)精度研磨無(wú)間隙齒輪將動(dòng)力傳遞給飛刀銑頭主軸,達(dá)到增加輸出力矩以保證大規(guī)格螺紋銑削順利進(jìn)行。由于高精度無(wú)間隙斜齒輪本身傳動(dòng)穩(wěn)定精度高、接觸面積大承載能力強(qiáng)、沒(méi)有相對(duì)位移等特點(diǎn)。同時(shí)齒輪表面進(jìn)行超音頻淬火齒面硬度高(齒面硬度為HRC52-55)、耐磨等,潤(rùn)滑條件良好能夠保證長(zhǎng)期齒面不易磨損和傳動(dòng)力矩大更能保證機(jī)床壽命。
(尾頁(yè)附飛刀結(jié)構(gòu)截圖)
尾架采用整體自動(dòng)移動(dòng)方式,無(wú)需人工手搖移動(dòng),減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)省工時(shí),尾架套筒采用復(fù)合式傳動(dòng)方式,套筒尾架主軸,軸承采用雙列圓柱滾子軸承,承載大剛性好,可調(diào)整徑向間隙等優(yōu)點(diǎn)(高精密重型數(shù)控軋輥車床上使用)。
雕銑軸采用電主軸(我廠定制專供:剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高)直接安裝無(wú)過(guò)度連接,可以在不同材質(zhì)軋輥上任意雕刻。
機(jī)床大拖板縱向移動(dòng)采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng),軸承采用進(jìn)口軸承,傳動(dòng)精度高,剛性好,系統(tǒng)可以獨(dú)立和聯(lián)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)一道孔型到下一道孔型的高精度自動(dòng)移位。
本機(jī)床進(jìn)刀軸采用單獨(dú)控制,實(shí)現(xiàn)銑槽和雕刻的獨(dú)立性(無(wú)需機(jī)械或電氣切換)。與機(jī)床各功能部位之間無(wú)干涉現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)軋輥滿行程加工。
本機(jī)床電器箱有專業(yè)空調(diào)裝置,可以在惡劣環(huán)境中確保電器元件的正常運(yùn)行延長(zhǎng)電器的使用壽命。
本機(jī)床電氣配置采用全套原裝西門(mén)子828D六軸數(shù)控系統(tǒng),全套原配伺服和驅(qū)動(dòng)器,保證系統(tǒng)和伺服的性能的正常運(yùn)行。
系統(tǒng)內(nèi)裝載了本公司自主研發(fā)的自動(dòng)編程軟件,只需輸入有關(guān)的數(shù)據(jù)和參數(shù),即可自動(dòng)生成程序進(jìn)行加工,無(wú)需手工輸入程序,減少了操作者編程過(guò)錯(cuò)造成廢槽的損失。無(wú)需操作人員有專業(yè)數(shù)控基礎(chǔ)即可快速掌握機(jī)床的操作(操作界面見(jiàn)附圖)
能實(shí)現(xiàn)人工干預(yù)暫停加工、利用手持進(jìn)行工件軸的微調(diào)后,并從暫停點(diǎn)開(kāi)始加工。
確保加工的月牙槽達(dá)到GB1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)以及日標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)等歐美標(biāo)準(zhǔn)。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù) |
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加工軋輥?zhàn)畲笾睆? |
650mm |
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最小直徑 |
100mm |
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加工軋輥?zhàn)畲箝L(zhǎng)度 |
2500mm |
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加工輥面最大長(zhǎng)度 |
1800mm |
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加工月牙槽規(guī)格 |
Φ6~Φ60 |
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頭架主軸卡盤(pán)直徑 |
500mm |
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銑削飛刀轉(zhuǎn)速A軸 |
0~600rpm |
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工件回轉(zhuǎn)速度 |
0~30rpm |
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雕刻頭電機(jī)額定功率 |
2.2Kw |
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雕刻頭電機(jī)型號(hào)額定轉(zhuǎn)速 |
DK85/24000rmp |
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冷卻泵電機(jī) |
AB25-120W |
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控制系統(tǒng) |
西門(mén)子828D |
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伺服電機(jī)額定功率 |
XI軸 12NM 2.2KW |
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XII軸 12NM 2.2KW |
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Y軸22NM 2.9KW |
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Z軸12NM 2.2KW |
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A軸 30NM 4.5KW |
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B軸 12NM 2.2KW |
西門(mén)子828D六軸示意圖
最小編程量及最小進(jìn)刀量 |
0.001,0.001mm |
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頂尖間最大工件重量 |
5000kg |
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機(jī)床外形尺寸 |
6000*2360*1800mm |
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機(jī)床工作電源 |
380V,50HZ;15KVA |
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機(jī)床重量 |
6800kg |